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废旧钢筋切断机型号有哪些?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-9-11     浏览次数:    

钢筋切断机刀片是剪切钢筋的材料,所以对于硬度的要求是非常高的,一般淬火后的硬度达到50-55度,超过标准,那刀片会容易崩口,易碎。低于标准,那钢筋切断机刀片的剪切处会出现凹痕。一般我们粗略的检测方式就是将成品的钢筋切断机刀片在直径20mm的钢筋上用来砸,如果有印痕就是次品,所以质量是衡量钢筋切断机刀片的标准。

钢筋切断机操作必须注意的问题较多,但是有几项是不可避免的,因此可以介绍一下面的五点:

一、使用前,应检查刀片安装是否正确(固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1~1mm为宜)、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材,以及超过刀片硬度的物品或烧红钢筋。

三、断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时

将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。五、启动后,必须待转速稳定后,才能开始切料。


钢筋切断机使用安全注意事项:

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。

钢材切断机简介:剪断机只要用于剪切各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切,如:钢筋,圆钢,圆棒,扁钢,钣金角料,钢管,铜管、铝合金等。半圆剪断机机床通过调换刀片,可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属板材,特殊用途可代为设计刀片。 剪断机刀片上下剪刀的间隙不能太大,否则无法切断废金属钣金棒料,剪断机容易出现卡死,液压剪升不起来了等现象,需要及时调整到一个合理的间隙,不能太大也不能太小,太小刀口磨损严重,可以根据常用剪切材厚度和硬度来决定刀片的间隙。传统圆钢剪切利用冷剪切和热切断原理,需更具使用环境选择相对性的刀片材质机硬度。



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