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钢筋切断机知识

正确安装使用钢筋切断机

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-5-18     浏览次数:    
  在废旧钢筋切断机安装好投入使用的时分首先应该要铲除道具和下面的杂物,这样能够让机器保持清洁。然后查看三角带的松紧度,螺栓的紧固度,有磨钝的刀片时也要及时的去更换。另外,钢筋切断机在使用时还应注意以下事项。
  1、接送料的作业台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
  2、启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。

  3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

废旧钢筋切断机

  4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
  5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。
  6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
  7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
  8、机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
  9、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
  10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

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